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title: "Gestión de Incidencias de Inventario"
url: "https://help.simasuite.com/es/article/gestion-de-incidencias-de-inventario"
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last_updated: "2026-06-15T10:10:39.156Z"
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# Gestión de Incidencias de Inventario

## Gestión de incidencias de inventario

Este documento explica el proceso para gestionar **"Inventario"** incidencias de escenario en el software SIMA (p. ej., Ausencia, Roto, Excedente). El proceso cubre la **creación** y su posterior **procesamiento y ajuste de stock**

* * *

## 1\. Creación de la incidencia de inventario

Una incidencia puede crearse automáticamente (p. ej., durante el escaneo de entrada) o manualmente.

### Método A: Generación automática (desde la APP de escaneo)

Este es el método más común al realizar verificaciones (entrada, ubicación, recogida o entrega) o desde un inventario.

-   **Proceso:** Cuando finaliza un proceso de escaneo de entrada en la APP móvil, el sistema compara las piezas escaneadas con las que figuran en la factura de compra o el albarán.
-   **Lógica:** Si una pieza de la factura no se escanea, o se escanean menos unidades de las esperadas, SIMA genera automáticamente una incidencia de "Ausencia" para la cantidad faltante.

**Ejemplo práctico:**

-   **Factura 55 (Pedido):**
-   Referencia A - 4 unidades
-   Referencia B - 3 unidades
-   Referencia C - 1 unidad
-   **Escaneo real (APP):**
-   Referencia A - 3 unidades (Correcto)
-   Referencia B - 2 unidades (Correcto)
-   Referencia B - 1 unidad (Roto)
-   Referencia C - 1 unidad (Correcto)
-   **Incidencias generadas automáticamente al finalizar:**
-   **Referencia A:**"Ausencia" **se crea (Factura: 4, Escaneado: 3).**Referencia B:
-   **"Roto"** se crea (Total escaneado: 3, pero 1 estaba dañado).

### Método B: Creación manual (Escenario de inventario)

Este método se utiliza si se detecta una ausencia de stock fuera del proceso de recepción (por ejemplo, una pieza que simplemente no se puede encontrar).

-   **Acceder al Módulo:**
-   **Ruta:**Recambios > Gestión de Stock > Incidencias > Propias`Iniciar Creación:`Haga clic en el
-   **"Nueva Incidencia"**
-   comando (requiere Permiso).**Usar el Asistente:** En el "Asistente para la creación manual de Incidencias", seleccione los parámetros del escenario:
-   **Escenario de Incidencia:** Seleccione
-   **"Inventario"**Tipo de Incidencia: **Seleccione** "Ausencia"
-   **Almacén:** Indique el almacén donde ocurrió la incidencia.**Proporcionar Datos:**
-   **Introduzca los datos obligatorios para la referencia:**Marca y Referencia:
-   **El código de la pieza y su marca.**Cantidad :
-   **El número de unidades faltantes.**Guardar:
-   **Al finalizar el asistente, la incidencia se crea en** "Inicial"
-   **estado.**
-   La nueva incidencia aparecerá en la tabla "Seguimiento de Incidencias".

* * *

## 2\. Gestión y Procesamiento de Incidencias

Una vez creada (por el Método A o B), la incidencia debe ser evaluada y procesada para ajustar el inventario.

### Fase 1: Verificación y Procesamiento de Incidencias

-   **Verificación (Aceptar/Cancelar):** Verificar el incidente significa estudiar el caso (por ejemplo, asegurar que la ausencia es real) para determinar si debe proceder.
-   Vaya a `Seguimiento de Incidentes` y seleccione la línea del incidente en estado **"Pendiente de Procesar"**.
-   Si se confirma que la ausencia es correcta (por ejemplo, la pieza no se extravió, realmente falta), haga clic en la opción **"Aceptar Incidencia"**.
-   El estado del incidente cambia a **"Confirmado"**. (Solo se procesarán los incidentes en estado "Confirmado" o "Cancelado").
-   **Procesamiento del Incidente:**
-   Con el incidente "Confirmado" seleccionado, utilice el comando **"Procesar Incidencia"** (requiere Permiso).
-   **Resultado del Procesamiento (Escenario de Inventario):** Debido a que el incidente de "Ausencia" fue confirmado, el sistema automáticamente **genera un documento de ajuste de stock**El estado del incidente cambia a
-   "Procesado (Confirmado)"

### Fase 2: Ajuste de Stock (Reclamación)

El procesamiento del incidente resulta en un documento de ajuste de stock en estado "Inicial". Una "Reclamación" es el proceso utilizado para modificar los niveles de stock (aumentar o disminuir) sin una venta o compra.

-   **Localizar el Ajuste de Stock:**
-   Ir a **"Reclamación"**
-   El documento de ajuste generado estará en estado **"Inicial"**.
-   Abra el documento para revisarlo. El **motivo** del ajuste será **"Ausencia"**
-   **Revisar y Editar:**
-   Si es necesario, en el **"Mantenimiento de Reclamaciones"**módulo (mientras esté en estado "Inicial"), podría eliminar referencias, aunque para una ausencia generada automáticamente, esto debería ser solo una revisión.
-   **Confirmación y Emisión:**
-   Para procesar y aceptar el ajuste, haga clic en el botón **"Confirmar"** dentro del documento.
-   El estado del documento cambia a **"Emitido"**
-   El estado del documento cambia a **"Respondido"**
-   El estado del documento cambia a **"Finalizado"**
-   **Impacto en el Stock:**
-   La confirmación del ajuste actualiza el stock. En el caso de un ajuste por "Ausencia", **disminuye el stock real** de la pieza para que coincida el stock teórico con la realidad física, contabilizando las unidades perdidas.
-   Este movimiento se valora al coste medio de la pieza y se registra en el historial de movimientos.